常州市

2014年，我市江成投资发展有限公司、新港热电有限公司等5家热电企业率先实施了汽轮机通流改造、环保综合升级改造等多个煤电节能减排升级与改造项目，取得较好的节能减排成效。

一、各企业改造实施情况 

1、常州江成投资发展有限公司改造情况 

常州江成投资发展有限公司2014年实施了#1机组汽轮机通流部分改造、#2机组更换高效高速汽轮机改造两项节能改造和环保综合升级改造。 

公司#1机组背压式汽轮机，改造前由于机组技术性能差及长期运行的原因，发电汽耗水平一直偏高，低负荷时更差。为此，2014年3月份公司开展了#1机组汽轮机通流改造，对进汽调节汽门、复速级叶片、高压及低压侧汽封形式进行改造和整机进行大修。项目于2014年7月完成，改造后的汽轮机性能达到了预期效果，汽耗较改造前降低1.2 kg/kw，发电标煤耗下降6.8%。 

公司#2机组是带基本负荷的机组,由于汽轮机相对落后，汽轮机热效率低，导致机组运行汽耗偏高。为此，公司在2014年进行了#2汽轮机更换改造，将原汽轮机更换为杭州汽轮机厂生产的次高压高速背压式汽轮机，运行参数由中温提高至次高温。现在#2机改造后已投入正常运行，发电汽耗较改造前降低1.9kg/kw，发电标煤耗下降15.3%，全年可增加发电量850万千瓦时。 

环保综合改造提升项目包括：脱硫系统将分类回收后的高碱度废水用于湿法脱硫系统、利用气力输送技术实施炉内喷钙脱硫、增加脱硫喷淋装置、湿法脱硫系统结灰技术改造；除尘系统采用静电除尘器+布袋除尘器方式，在原三电场电除尘器的基础上加装布袋除尘器； SNCR脱硝改造将锅炉原返料风为一次风改为低氧烟气，在炉膛高温区加装氨水喷枪，降低锅炉返料系统高温区间NOX产生。改造完成后公司的环保排放水平得到了较大提升，达到了预期效果。 

2、新港热电有限公司改造情况 

常州市新港热电有限公司2014年实施了#4炉风机变频节能改造项目和#1-#4炉环保综合改造。 

#4炉风机变频节能改造项目对#4炉引风机和送风机进行了高效风机改造及高压变频节能改造。改造完成后，#4炉引风机耗电量约0.8万kwh/天，送风机耗电量约0.8万kwh/天，总耗电量约1.6万kwh/天。较改造前每天节约厂用电约2.9万千瓦时，年节约标煤约1719吨。 

#1、#2、#3炉环保综合改造项目对#1-#3炉进行石灰石-石膏湿法脱硫改造，增加一套湿法脱硫装置，同时进行SNCR烟气脱硝改造。项目完成后，烟气中的SO2 、NOX达到重点地区排放限值标准。 

#4炉环保综合改造项目对#4炉进行复合电袋除尘改造，包括对1#电场静电除尘升级改造和2#、3#电场静电改布袋除尘，同步实施引风机及尾部烟道系统改造。改造完成后，烟尘排放浓度达到了重点地区的排放限值要求。 

3、常州新区广达热电有限公司 

常州新区广达热电有限公司2014年实施了SNCR法烟气脱硝工程和除尘器提标技术改造项目。 

SNCR法脱硝工程对#1-#4炉增加SNCR脱硝系统，设计脱硝效率60%，NOx排放浓度<100 mg/Nm3 。除尘器提标改造对#2-#4炉的电除尘器外部增设高压电控装置，内部进行机械通流部分改造，并增加收尘面积和集尘效果，设计电除尘器的效率99.87%，烟尘排放浓度<20mg/Nm3。2014年7月，该两项工程完成改造顺利投运，运行效果良好。脱硝和除尘综合效率达到设计预期效果， NOx和烟尘污染物排放均达到了重点区域特别排放限值要求。 

4、常州亚太热电有限公司改造实施情况 

常州亚太热电有限公司2014年实施了#1炉脱硫改造项目。该项目新建一套单塔双循环石灰石-石膏法脱硫系统，替代#1机组原氨法脱硫系统，并对锅炉两台引风机作配套增容改造，解决原脱硫系统运行成本高、脱硫反应生成物未深化处理等问题。项目采用的双循环脱硫工艺，较单循环工艺投资约增加10%，但脱硫效率更高，而石灰石浆液循环量大大降低，正常投运时，循环浆液泵用电量较常规单循环脱硫工艺可减少约20%。 

项目于2014年11月完成备案并开工，目前正按计划进行脱硫塔和相关配套设备建设，预计2015年5月安装工作基本结束， 6月份完成72小时运转测试并移交生产。根据设计，项目投产后脱硫效率在98.7%以上，二氧化硫排放浓度达到重点区域特别排放限值要求。 

5、中天钢铁集团有限公司热电厂改造实施情况 

中天钢铁集团有限公司热电厂2014年进行了#2炉烟气环保提标改造和#1炉纯燃高炉煤气改造两项环保改造。 

2#燃煤锅炉烟气提标项目建设内容包括：拆除2#锅炉原配置的双碱法脱硫装置，新建石灰石—石膏法脱硫装置；对2#锅炉实施炉内低氮燃烧+炉外SCR脱硝改造；对2#锅炉原配置的三电场静电除尘技改为静电+布袋复合除尘。该项目2014年11月通过环保验收。目前热电厂2#机组锅炉为燃煤+掺烧高炉煤气锅炉，烟气排放已达到GB13223-2011标准表2特别排放限值要求。 

1#燃煤锅炉纯燃高炉煤气改造项目建设内容为将1#锅炉由原来的全煤粉炉改造为纯燃高炉煤气炉。该项目于2014年6月开工，10月下旬完成投用，改造后1#机组锅炉成为纯燃高炉煤气锅炉，烟气排放达到GB13223-2011标准表2燃气类特别排放限值要求。 

二、14年实施情况的效果评价 

自2014年11月14日，常州市发改委会同市环保局、经信委以常发改[2014]286号文通知各地方煤电企业编制本企业的煤电节能减排升级与改造方案和年度实施计划以来，地方煤电企业积极响应，并给予了大力支持和配合。常州13家现有煤电企业均上报完成了各自的改造方案和年度计划，并有5家企业在14年已先期开展了机组节能减排改造工作。由于基本遵循了“因厂制宜、因机组制宜”和“统筹项目同步实施”的原则，大部分项目在2014年当年完成改造，并取得了预期的改造效果。 

在取得成效的同时，该项工作还存在可以改进的空间：一是改造测试环节需要加强。部分节能改造项目由于开工较早，未能完全按照相关政策要求进行改前改后测试，对节能量评估带来了困难。因此，需要后续工作中加强节能改造测试工作，使改造成效得到客观、科学、准确的量化评定。二是企业改造的监管还需要加强。对列入年度计划的改造项目，会同相关部门进一步加强与企业的沟通联络和监督管理，及时了解情况和分析总结，帮助企业解决项目报批、测试、实施、验收中的困难，按照年度计划完成改造项目，达到实施效果。 

三、下一步工作计划 

一是会同相关部门部门继续做好2014年改造项目的收尾验收工作。对部分没有提供节能量证明材料和大气污染物排放数据的改造项目，要求企业进一步补全材料、数据，完善相关台账，总结经验，做好后续改造项目的规划。 

二是做好政策宣传，进一步明确工作要求。将2014、2015年度国家和省下发的煤电节能减排升级与改造行动相关政策文件汇编成册。通过走访相关企业，送政策到企业，做好上门对接服务，帮助企业明确年度改造任务、工作目标和要求。 

三是围绕2015年度改造计划的实施和完成开展工作。按照计划，2015年常州市的节能改造项目有10项，环保改造项目有12项，并淘汰溧阳昆仑热电有限公司12MW机组、南洋热电有限公司12MW机组，任务较多。常州市发改委将会同相关部门及早推动该项工作开展，力争按计划完成全年工作目标任务。 

泰州市

为进一步提升我市煤电高效清洁发展水平，加快推动生态文明建设步伐，根据《省政府办公厅关于转发省发展改革委省环保厅江苏省煤电节能减排升级与改造行动计划（2014－2020年）的通知》（苏政办发〔2014〕96号）、苏发改能源发〔2014〕1173号、苏发改能源发〔2014〕1174号等文件精神，2014年，在发改、经信、环保等部门的共同推动下，我市共有泰兴新浦化工、靖江苏源热电、梅兰热电等7家热电企业14台机组实施了节能减排升级与改造。 

一、节能改造情况  

2014年，泰兴新浦化工、靖江江源热电等2家企业4台机组度先后实施了节能改造。其中，江源热电对锅炉、汽机、水处理各专业间的内部节能工艺技术改造，预计可年节约煤炭消费3500吨左右；泰兴新浦化工通过烟气余热回收再利用，加热汽机冷凝水，减少了除氧器的蒸汽使用量，有效提升能效水平，预计年可节约煤炭6000吨；戴南热电因为资金问题,未能按原定计划进行节能改造。  

二、减排改造情况  

2014年，泰兴新浦化工、靖江苏源热电、梅兰热电等7家热电企业10台机组相继进行环保改造。新浦化学进行了脱硫脱销改造，其中，脱硫改造工艺为炉外湿式氨法脱硫（新增一套炉外湿式氨法脱硫装置，利用20%氨水为脱硫吸收剂，配套设置一套硫酸铵后处理装置）。脱硝改造工艺为选择性催化还原法（SCR）脱除氮氧化物（每台锅炉设置1台SCR反应器，催化剂采用“2+1”模式布置，以液氨作为脱硝还原剂，氨区纳入氨法脱硫系统的液氨储存区域）；戴南热电2014年11月7日开始实施2×150t/h煤粉锅炉脱硝改造工程，预计2015年6月底1#、2#锅炉脱硝可投入试运行；黄桥热电采用双碱法脱硫提标、SNCR脱硝、电除尘等手段，进行脱硫、脱硝及除尘改造；梅兰热电、姜堰化肥厂、苏源热电分别实施了SNCR脱硝系统设施改造、电除尘改布袋除尘等改造工程。  

三、存在问题  

对照国家、省关于加快推进燃煤发电升级和改造总要求来看，当前煤电节能减排升级与改造实施情况还存在企业积极性不高、节能、环保要求贯彻不彻底等现象。一方面，由于涉及到影响企业生产、大量资金支出等问题，热电企业在节能减排升级与改造项目实施方面积极性还需提高。另一方面，考虑到热电企业的供热责任以及社会稳定需要，相关部门虽然能贯彻落实能效、环保政策，但在相关指标监管以及相关措施执行方面仍需加大力度，以确保煤电行业节能减排工作高效深入展开。 

南通市

2014年，我市共有13台煤电机组列入节能减排升级与改造计划（不含归属集团分公司管理的机组），其中，节能改造机组5台，环保改造机组12台（4台机组计划节能环保改造同步实施）。至年底，实际完成节能改造机组3台，环保改造机组12台。 

    一、节能改造情况 

2014年计划节能改造机组5台，其中，海门热电厂、启东蓝天热电按计划完成了2台机组的改造工作，测算年节能2975吨标煤；南通联发热电节能改造项目已开工实施，其中3个分项已经完成，另5个分项正在进行中；海门鑫源环保热电节能改造项目由于企业经营压力，未能按计划实施，计划安排2015年或2017年组织实施。 

（一）海门热电厂 

该公司2007年化水车间扩建后，新增型号为Y180M-2的中间水泵和型号为Y200L1-2的除盐水泵各3台，均为一用二备。由于Y180M-2和Y200L1-2型电机属国家公布的淘汰设备，2014年，公司将1台中间水泵改造成型号为YW3-180M-2的高效节能电机，将1台除盐水泵改造成型号为YE3-200L2-2的高效节能电机。由于用汽负荷变化没有规律，除盐水泵电流在56—70A之间变化，无法准确计量节电量，估测改造后年节能约8吨标煤。 

（二）国信启东蓝天热电

由于长时间运行加上低温腐蚀，空预器泄漏严重，效率降低明显，2014年5月， #6炉停炉检修，并对空预器进行更换。更换空预器后，排烟温度从110℃左右上升为137℃，一次风温从85℃左右上升为127℃，节能效果明显。经对改造前后运行情况分析，测算年节能量约2967吨标煤（佐证材料附后）。 

（三）南通联发热电 

2014年3月开始组织实施节能改造项目，主要内容包括：锅炉空预器改造陶瓷管空预器；主蒸汽流量计改造为弯管流量计，降低主蒸汽压差，降低发电煤耗；循环水泵改造高压电机循环水泵；锅炉风机改造为高效风机及高效永磁电机；绝热分离器改造为汽冷分离器；电动给水泵改造汽轮机驱动给水泵；电动空压机改造为汽轮机驱动空压机；1#背压机0.3万kw改造，汽耗从13Kg/kwh降至10.5Kg/kwh。其中，前3个分项工程已经完成，另5个分项工程正在实施中，预计2015年10月底前全部完成。本次改造未开展测试，节能量待改造工程全部完成后进行对比测算。 

二、环保改造情况 

2014年计划环保改造12台机组，分属7家热电企业，均如期完成了改造工作。 

（一）海安华新热电 

2014年2月完成#1炉改造并投入运行，5月完成#2炉除尘改造； 7月完成脱硝改造并投入运行， 8月完成脱硫改造并投入运行。两台锅炉脱硫脱硝除尘改造设施分别经过了168小时满负荷试运行，设备运行工况稳定，各项技术指标基本达到设计要求。具体改造措施如下： 

二氧化硫：对2×75t/h循环流化床锅炉增设炉外石灰石-石膏湿法脱硫装置，一炉一塔，满负荷运行时，脱硫效率≥98%，二氧化硫排放浓度达到50mg/Nm3以内的要求。在整个生产过程中，脱硫剂石灰石粉的运输、接卸、储存及制浆等均采取密闭处置方式，脱硫用水采取闭式循环利用，各生产环节达至清洁生产的标准。 

氮氧化物：采用选择性非催化还原脱硝（SNCR）工艺，使用20%氨水作为脱硝还原剂。在锅炉30%-110%负荷范围内，出口NOx浓度不高于100mg/Nm3，NH3逃逸量控制在10PPm以下，达至设计要求，氨水的运输、接卸、储存、稀释等均采取密闭处置方式，制定应急处置预案，并在储氨区域设置事故自动喷淋装置，有效抑制因泄漏造成的环境污染事故。 

烟尘：选用纯布袋除尘工艺，利用滤布的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。本次选用的布袋除尘效率大于99.93%，满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)烟尘排放浓度不高于20 mg/Nm3的要求。

2014年11月份、12月份南通市环境监测总站对我公司进行环保验收监测工作，对废气排放、废水排放及噪声进行了实时跟踪监测采样，均达到要求。根据技改前后大气污染物排放情况对比，改造后污染物排放量及排放浓度较技改前大幅减少，预计烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物年排放量分别下降25.7、120.3、108.4吨。 

（二）海安美亚热电 

2014年分别就烟气达标排放对现有减排设施进行了改造，总投资约3500万元。主要改造内容包括：四电场静电除尘器后两级电场改造为布袋除尘器，组合成电袋除尘器；建设一套SNCR（氨水）脱硝系统，还原剂采用20%浓度的氨水溶液，单台炉设置12只喷枪；建设一套石灰石-石膏湿法脱硫系统，利用石灰石作为脱硫剂等。改造工程实施后，除尘效率大于99.95%，脱硝效率大于65%，脱硫效率大于98%，测算烟尘、氮氧化物、二氧化硫年污染减排量分别为60、 160、180吨。 

（三）海门鑫源热电 

采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺、非选择性催化还原（SNCR）脱硝工艺及布袋除尘实施了环保改造。脱硫脱硝分别于5月25日、5月29日投入168试运行，1#、2#布袋除尘器分别于2014年4月6日、5月15日投入168试运行运行。6月25-27日委托海门环境监测站对烟气排放指标进行监测，各项烟气排放指标均符合GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》规定的范围，氮氧化物、二氧化硫、烟尘排放浓度分别小于100、50mg、20mg/Nm3。 

（四）南通观音山环保热电 

为提高排放水平，2013年11月—2014年9月实施了环保改造工程，主要内容包括：采用炉外石灰石-石膏法湿法脱硫工艺，同时将原炉内加钙脱硫方式改造为通过罗茨风机吹送石灰石粉的炉内喷钙技术；选用SNCR选择性非催化还原工艺和烟气再循环工艺进行脱硝，在保证锅炉效率的前提下，综合脱硝效率达到40%—75%；引进XLDM型低压脉冲布袋除尘器，对1、2、3号锅炉原有的75吨/小时电除尘器进行替换，对4号锅炉原有的袋除尘器进行改造。改造工程实施后，二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放量分别由改造前的400、450、100毫克/立方米削减为100、100、20毫克/立方米。 

（五）南通联发热电 

2014年分别就烟气达标排放对现有减排设施进行了改造，总投资约1700万元。主要改造内容包括：除尘器由普通布袋改为高效致密型覆膜式布袋；建设一套SNCR（氨水）脱硝系统，还原剂采用20%浓度的氨水溶液，单台炉设置8只喷枪；建设两套炉内喷钙石灰石脱硫系统；麻石脱硫塔改为钢制脱硫塔，增加一套除雾器，减少烟气带水，同时具有烟气除尘功能；将锅炉引风机的普通电动机改造成高效永磁电机。改造工程实施后，除尘效率大于99.8%，脱硝效率大于67%，脱硫效率大于90%。根据环保测试结果，烟尘、氮氧化物、二氧化硫排放浓度分别小于20、200、200mg/m3，测算年污染减排量分别为16.1、107.1、107.1吨。 

（六）国信启东蓝天热电

2014年3月，对#6炉脱硫系统进行改造，提高了脱硫剂的使用效率。改造前，SO2排放浓度为350mg/m3左右，改造后SO2排放浓度为160mg/m3左右，达到了SO2排放限值200mg/m3以内的要求。 

（七）如皋大行热电 

为确保烟气达标排放，2013—2014年实施了1#、2#炉脱硫除尘装置改造工程和烟气连续监测系统（CEMS）安装工程，投资近300万元。在环保设施改造前，二氧化硫浓度>900mg/Nm3，氮氧化物浓度为350mg/Nm3左右，粉尘浓度>250mg/Nm3。设施改造后，二氧化硫浓度<400 mg/Nm3，氮氧化物浓度为350 mg/Nm3左右，粉尘浓度<100mg/Nm3。脱硫除尘效果基本达到要求。烟气连续监测系统（CEMS）运行正常，数据传输正常。2014年共减少粉尘排放18吨、二氧化硫45吨。

扬州市

根据《2014-2020年江苏省节能减排综合升级改造年度计划》，2014年，我市瑞祥化工、仪征联众热电、中国石化仪征化纤股份有限公司三家企业开展了节能减排改造，各相关企业严格落实各项节能减排改造工作，基本完成了综合升级改造任务。现将2014年燃煤发电企业节能减排工作总结如下。 

一、中国石化仪征化纤股份有限公司 

（一）节能改造

014年度中国石化仪征化纤股份有限公司按照制定计划，于2014年6月-11月实施了#4机通流部分刷式汽封改造项目，通过将#4汽轮机主机轴封、隔板汽封由传统的疏齿式汽封改造为新型刷式(复合)汽封（共14道），减少轴封漏汽量，提高汽轮机效率，该项目为自做项目，未聘请专业单位进行前后测试，由公司通过改前、改后实测数据对比，并经测算，此项目年度节约标 煤量为595.1吨。 

（二）环保改造

2014年度中国石化仪征化纤股份有限公司实施了6台机组烟气脱硝除尘改造项目，改造后按除尘器出口烟尘设计浓度≤20mg/Nm3，氮氧化物为250mg/Nm3左右(均值)。 

二、仪征联众热电有限公司

（一）节能改造

2014年仪征联众热电有限公司未有节能改造计划，但自主实施了锅炉炉顶密封改造项目，减少锅炉散热，提高了锅炉效率。该项目自做项目，未委托专业单位进行评估，预计节能量为480吨。 

（二）环保改造

2014年仪征联众热电有限公司按照指定计划实施了#1锅炉脱硫、脱硝、除尘改造项目，将#1锅炉原双碱法脱硫工艺改造为石膏-湿法脱硫工艺，进行了#1锅炉低氮燃烧器改造和增加SCR及除尘器改造；改造后，SO2排放浓度＜100mg/Nm3，NOx排放浓度＜100mg/Nm3，烟尘排放浓度＜20mg/Nm3。 

三、瑞祥化工

（一）节能改造

2014年瑞祥化工按照指定计划将开展#1、2机组除氧器乏汽回收、定排乏汽回收、凝汽器补水安装喷淋管、高温凝结水除硅回收等项目，因公司生产装置满负荷运转，不具备停车加装节能改造设备的条件，部分项目未能按计划实施，目前已完成一台除氧器乏汽余热回收装置和高温凝结水除铁装置的安装与投运，其余节能改造设施计划利用2015年公司停车大修之机，实施安装。因未完成，节能量暂未定。 

（二）环保改造

2014年瑞祥化工按照既定的计划，于2014年6月-12月实施了烟气石膏法脱硫和SNCR脱硝改造项目。实施后SO2排放浓度由改造前200mg/Nm3下降到35mg/Nm3，NOx 排放浓度由250mg/Nm3下降到80mg/Nm3。

镇江市

2014年，镇江市7家非统调煤电企业中有4家实施了煤电机组节能减排升级与改造计划，分别为宏顺热电公司、大港热电厂、索普集团自备热电厂、金东纸业自备热电厂。其中大港热电厂、宏顺热电公司进行了节能改造，改造后年节标煤合计1589.28吨。索普集团自备热电厂、金东纸业自备热电厂进行了环保升级改造。 

1．2014年1月，宏顺热电公司对1.5MW的#1机组实施了抽凝机组改背压式机组的节能改造，至4月份即完成了改造工作。改造后，聘请了镇江市节能技术服务中心对机组性能进行了测试。2014年6月，镇江市节能技术服务中心出具了检测报告（（2014）苏镇能测报字第010号）。改造后，宏顺热电公司供热标煤耗降至41.2kg/GJ，供电标煤耗降至390.7g/kWh，年节能量折标为1309.28吨。 

2．2014年7月，大港热电厂对0.75MW的#2机组实施了更换省煤器和空预器的节能改造，8月份完成了全部工作。改造后，大港热电厂经自行评估（考虑到节省投资，未聘请专业机构测试），可实现年节标煤280吨左右。 

3．2014年12月，索普集团自备热电厂对2.5MW的#1机组和1.5MW的#2机组分别实施了脱硝系统环保改造，2015年1月完成了#2机组改造工作，2015年3月完成了#1机组改造工作。目前，机组环保改造项目正处在试运行过程中，还未聘请专业检测机构进行性能测试。 

4．2013年7月、2014年4月、2014年6月、2014年9月，金东纸业自备热电厂对5MW的#1机组、8MW的#2机组、8MW的#3机组、8MW的#4机组分别实施了新增氨法脱硫+SNCR+电除尘的环保升级改造，并分别于2014年3月、2014年5月、2014年8月、2014年11月完成了全部改造工作。2015年，金东纸业自备热电厂拟聘请专业检测机构对减排情况进行性能测试，测试后将及时上报减排情况。